硬質合金フライス片機械加工および製造のために、異なる金屬（非金屬）材料と異なる材料、炭化フライス加工用インサートの選択の処理方法。硬質合金?フライスインサートはのようにyt14、yt15、yt5、YW1、YW2、yw3、yt05、YG6、YG8で作られています。

硬質合金?フライスインサートは、狀況に注意を払う必要があります使用します。

クラックが応力による溶接にある場合には、硬質合金?フライスインサート上で表示されるが高すぎると、タングステン鋼ヘッドの強度を超えると生成された。

溶接ツールでは、高さhcブレードカッター本體は、HT3倍の高さよりも大きくなければならない。ようにHC / HT、溶接後、硬質合金?フライスインサートは、簡単に破損につながる。HC / HT< 3、硬質合金?フライスインサートは引張応力ではなく、亀裂を受けやすい表面; HC/ HT=4~5、 タングステン鋼ヘッドは有意なストレス表面ず、それは明らかな割れがない場合でも、クラックすることは困難である。HC / HT< 8、はんだ層は、均一な負荷に生成される。ブレードの厚さ方向に沿って第1タングステン鋼合金の引張応力を曲げ、溶接層の強度は、それが一方の面に接合されていないため、合金自體の力分布は、より複雑でより大きく、2個、3個または4個の面組み合わせ。

また、硬質合金?の粉砕による熱の分布が不均一??に、急速加熱及び急速冷卻を挿入し、著しい過渡応力を生成する可能性がある。高速加熱では、硬質合金?製粉アウター圧縮応力、真ん中に引っ張り応力を挿入します。加熱速度が許容超えると、割れや亀裂內部に表示されていない場合があります。ときにタングステン鋼ヘッド溶接、急速冷卻にも非常に危険です、この場合には、硬質合金?フライス加工用インサートの割れに起因する外引張応力に表示されます。