Tungsten karbür kesme b??aklar?

Ayn? malzemelerle tungsten karbür b??aklar? tüm insan yap?m? ürünler, üretim tungsten karbür kesme b??aklar? ?lk yani b??aklar malzemelerin ve formülasyonlar?n kompozisyonunu belirlemek i?in, hammadde sorunu ??zmek gerekir. En ?ok b??ak ?imdi yap??t?r?lm?? karbitten yap?lm??, tungsten karbür, ana bile?en (WC), kobalt (Co). Dünya kal?plama b??aklar, ba?lanma maddesi olarak pervane kanad?n?n sabit par?ac?klard?r ve Co.
Par?ac?k boyutu, kompozisyonu ve hammadde di?er teknik parametrelerini belirlemek, sen b??aklar?n? fiili üretim süre?lerini kesim ba?layabilirsiniz. ?lk olarak, büyük boyutu Tungsten tozu, karbon tozu ve kobalt tozu oran? ve a ?ama??r makinesi yakla??k de?irmen, bir alkol ve su, toz, ??ütme i?lemi ilavesinin do?rultusunda, koyu siyah bir bulama? haz?rlamak. Bu ?amur daha sonra bir toza a??r hamurun elde s?v? buharla??r biri olacak gelecekte a siklon-kurutma makinesine konulur, ve depolan?r.
Haz?rl?k sürecinde bir sonraki ad?m, sen b??ak ?eklinde alabilirsiniz. ?lk olarak, toz, polietilen glikol (PEG) ile birlikte kar??t?r?larak haz?rlan?r, PEG, plastikle?tirici olarak, toz, hamur, ge?ici olarak birbirine ba?lanabilir. Daha yüksek s?cakl?klarda sinterlenmi? büyük bir sinterleme f?r?n i?ine yerle?tirilmi?tir ki, kal?p bo? preslenir malzemesini elde etmek i?in kal?plama presi. Sinterleme i?leminde, ?n-kar???m, bir PEG bo?alt?lan erimi? ve son olarak yar? sert metal b??aklar yapt?.PEG s?y?rma zaman b??aklar? nihai boyutuna kü?ültmek. Bu i?lem a?amas?n?n kendisi malzeme bile?imi ve büzülme miktar?n?n oran?na ba?l? olarak yana kesin matematiksel hesaplamalar gerektirir b??ak farkl?d?r ve i?lemi birka? mikrometrelik bitmi? ürünün boyutsal toleranslar?n?n kontrol gerektirir. B??a??n ?ekli yap?l?r. B??ak pres y?ntemine ba?l? olarak, pres tek eksenli b??aklar?yla ?eklin ba?ka bir a??dan, ?ok-eksenli makinenin bast?rmak i?in kullan?labilir bast?r?lmas? i?in kullan?labilmektedir.
Tungsten karbür u? kaliteleri ve kesme performans?:
?| S?n?flar | ISO gruplama koduna e?de?er |
yo?unluk g/cm3 |
E?ilme dayan?m? MPa |
sertlik HRA | kullan?mlar? |
| YT15 | P10 | 11.3 | 1300 | 91 | ?elik, ?elik d?küm terbiye ve yar?-terbiye i?in, orta besleme oran? ve daha yüksek kesme h?z? benimsemelidir. |
| YT05 | 12.6 | 1260 | 92.5 | ||
| YC201 | P20 | 11.79 | 1400 | 91.8 | ?elik, ?elik d?küm terbiye ve yar?-terbiye i?in, yem, ?elik adanm?? YS25, ?elik d?küm freze orta miktarda benimsemelidir. |
| YT14 | 11.4 | 1400 | 90.5 | ||
| YS25 | 13.0 | 1780 | 90.5 | ||
| YT5 | P30 | 12.8 | 1570 | 89.5 | ?elik i?in, ?elik a??r kesim, yoksul i? ko?ullar?na, yem kaba dü?ük h?zda büyük miktarda d?kme. |
| YC45 | P40 | 12.75 | 2250 | 90 | ?elik i?in, yer?ekimi büyük olabilir parametreleri kesme, kesme, ama ayn? zamanda yüz frezeleme i?in d?küm. |
| YS8 | M05 | 13.9 | 1720 | 92.5 | Uygulanabilir i?in ütüleyerek tabanl?, nikel-esasl? süper, mukavemetli ?elik terbiye derecesi, ayn? zamanda so?utulmu? d?kme demir, ?s?ya dayan?kl? paslanmaz ?elik, yüksek manganl? ?elik, sertle?tirilmi? ?elik terbiye i?in de ge?erlidir. |
| YW3 | M10 | 12.9 | 1390 | 92 | Paslanmaz ?elik, ala??ml? ?elik s?radan terbiye ve yar?-terbiye i?in. |
| YW1 | 13 | 1290 | 91.5 | ||
| YN201 | M20 | 13.9 | 1600 | 93.0 | Paslanmaz ?elik, dü?ük ala??ml? ?elik yar?-fini? i?in. |
| YS2T | 14.4 | 1960 | 91.5 | ||
| YW2 | 12.9 | 1460 | 90.5 | ||
| YM30 | M30 | 14.5 | 2000 | 91.5 | Is?ya dayan?kl? ala??mlar kaba i?in uygundur. |
| YG3X | K05 | 15.1 | 1300 | 91.5 | D?kme demir, demir d??? metal kaplama. |
| YG3 | 15.0 | 1300 | 90.5 | ||
| YM201 | K10 | 13.9 | 1600 | 93.0 | D?kme demir, demir d??? metal kaplama, yar?-terbiye i?in, ayr?ca, manganez ?elik kullan?lan ?elik i?leme sertle?mi? olabilir. |
| YG6X | 14.8 | 1560 | 91.0 | ||
| YD201 | K20 | 14.89 | 1800 | 91.0 | D?kme demir, hafif ala??ml? yar?-terbiye, kaba i?in, ayr?ca d?kme demir, dü?ük ala??ml? ?elik ??ütme yap?lm??. |
| YG6 | 14.9 | 1670 | 89.5 | ||
| YG8 | 14.6 | 1840 | 89 |




