Tungsten karbür b??aklar CVD kaplama süreci

?u anda daha yayg?n kaplama yap?s? tungsten karbür b??aklar CVD kaplama süreci strong>: titanyum nitrür - alümina - nitrojen titanyum karbür - substrat. Titanyum karbid kaplama yüksek sertli?e sahiptir ve kesici b??ak karbid, titanyum oksit, bir film elde sürtünme katsay?s?n? azaltma ve ara? a??nmas?n? azaltabilir direnci, oksidasyon direnci ve a??nma. Nadiren ince otomobiller i?in uygun BUE, ?elik keserken Genel karbür b??ak kesme h?z?, yüzey tah?l ince,% 40, titanyum karbür ve yüksek yap??ma s?cakl??? karbür b??ak art?r?labilir. Dezavantaj? titan karbür bir kaplama ve alt-tabaka daha büyük, k?r?lgan karbonsuzla?m?? tabaka aras?nda do?rusal genle?me katsay?s? fark? alt-tabaka aras?nda olu?an ve aletin e?ilme mukavemeti dü?ürmesidir. A??r kesme veya sert bir malzemedir kaplama kal?nt?lar? olan a i? par?as?n? i?lerken Bu nedenle, kolayca ?atlar.
Titanyum nitrid kaplama yüksek s?cakl?kta bir oksit tabakas? meydana edilmesi mümkündür, iyi bir anti-blokaj ?zellikleri etkin bir ?ekilde kesme s?cakl???n? dü?ürür. B??ak krater ve serbest yüzey a??nma yetene?i kapl? titanyum nitrür titanyum karbür kapl? u?lar daha gü?lüdür. ?elik ve karbür b??ak sopa kesim i?in uygun malzemeler, yüzey karbür kesme aletleri kü?ük, daha yüksek hizmet ?mrü pürüzlenmelere. Titanyum nitrid kaplama termal ?ok performans? da iyi yan? s?ra, bir dezavantaj?, kaplaman?n kal?n oldu?unda kalkmas?na ve titanyum karbid kaplama ve alt-tabaka kolay yap??ma gücü ile oldu?u kadar iyi de?ildir.
Kaplamal? yap??t?r?lm?? karbit atmosfer bas?nc? ya da negatif bir bas?n? ??keltme sistemi i?inde, yüksek s?cakl?kta kimyasal buharl? depozisyon y?ntemiyle (k?salt?lm?? HTCVD y?ntemi) i?in en ?ok kullan?lan y?ntem, saf H2, CH4, N2, TiCI4, AICI3, CO2 ve di?er gazlar, ya da buharlar, gaz ile ilgili üniform bir ?ekilde kar??t?r?lm??, belirli bir orana g?re olacak tortu bile?ime g?re, karbür kanad? yüzeyinin belirli bir s?cakl??a (genellikle 1000 ℃ ~ 1050 ℃), yani b??ak yüzeyi birikimi TiC uygulanan d?nün , kalay, Ti (C, N) veya AI2O3, ya da bir kompozit kaplamas?. B??a??n esneme mukavemeti daha dü?ük dü?ürülmesi, b?ylece PCVD kullanarak (plazma kimyasal buhar biriktirme) kaplanmas? i?in bir y?ntem yap??t?r?lm?? karbit ekleri bir yüzeyi de nedeniyle daha dü?ük bir s?cakl?kta (700 ° ~ 800 °), kaplama i?lemi uygulanm??t?r ?l?üde, freze i?in daha uygun yerle?tirin.
Kaplamadan ?nce, b??aklar?n yüzey kenar k?s?mlar? pasive gereken kesme safla?t?rma olmal?d?r. Kaplamadan sonra, ba?l? do?rusal genle?me katsay?s? aras?nda ?nemli farkl?l?klar kaplama varl???na malzemeyi g?re, bu ka??n?lmaz e?ilme mukavemetini azaltmak i?in b??ak ??kan kaplanm?? b??ak yüzeyi art?k gerilme stres. TiC do?rusal genle?me katsay?s? alt tabakaya yak?n oldu?undan, genel olarak alt tabakan?n yüzeyinde kaplanm?? TiC ince bir tabaka kullanmak; d???nda TiN, Al2O3 ve benzeri uygulay?n. Ge?mi?te, tek kaplama malzemeleri kullanmak TiC, ?ift kaplama malzemeleri vb TiC / TiN TiC / Al2O3, kullan?m?, ü? kaplama malzemeleri TiC / Ti (C, K) / TiN Tic / Al2O3 / TiN ve kullan?m? vb. Son y?llarda, matris malzemesinin iyile?tirilmesi ile, kaplama malzemesi, ayn? zamanda, yani alt, TiN / TiC / TiN ve di?er kaplama malzemeleri gibi HFN, MoS2 ve benzerleri gibi T?N kullan?n.




