Carboneto de tungstênio laminas de soldagem usando mais fino do que o YG6 pó cru e YG8 garantir resistência à abras?o de produtos de ferro fundido e acabamento de metais n?o ferrosos e semi-acabamento de escolha. A sua resistência ao desgaste e permite uma maior velocidade de corte e YG6 YG8. laminas de carboneto de tungstênio para o a?o e características de processamento de a?o inoxidável, a sele??o científica da composi??o da liga e estrutura, complementada pela otimiza??o do processo de produ??o de soldagem, fazer melhores propriedades universais da liga, o alcance é mais amplo, pode ser usado para o a?o, a?o inoxidável, semi-acabamento e desbaste de carga leve; selec??o de qualidade ultrafina de tungsténio em pó, de modo que a resistência ao desgaste, resistência ao impacto, resistência ao choque térmico, uma boa combina??o. lamina de soldagem carboneto de tungstênio para ferro fundido, metais n?o ferrosos, metais resistentes ao calor, ligas de titanio semi-acabados, alta resistência ao impacto, a necessidade de corte contínuo e quebrado.

Pontos-chave de laminas de soldagem carboneto de tungstênio:

1, Soldagem corte estrutura ferramenta deve ter suficiente rigidez
é suficientemente rígido para permitir que a dimens?o máxima e o uso de a?o de alta resistência e de tratamento pelo calor a ser garantida.

2, lamina de carboneto de tungstênio deve ser fixado firmemente
Lamina de solda Carbide deve ser fixada com firmeza suficiente, na medida em que ele está em um slots de faca e para garantir a qualidade de soldagem, assim que você quer escolher uma lamina inser??es sulco forma de acordo com a forma dos parametros de geometria da lamina e ferramentas.

3, verifique cuidadosamente Arbor
Antes da lamina soldada à haste das necessidades de lamina, Arbor realizar as verifica??es necessárias, primeiro verifique a superfície de rolamento da lamina n?o pode ter uma inclina??o grave. Superfície de soldagem Carbide n?o pode ter camada cementada grave, também deve ser Carbide Arbor superfície da lamina e de tanques de terra inser??es foram apuradas para assegurar que a empresa de soldagem.

4, o uso racional de solda
A fim de garantir a for?a de soldagem, você deve escolher uma solda adequada no processo de soldagem, deve assegurar bom umedecimento e liquidez, bem como a exclus?o de bolhas de ar, fazendo soldagem e liga de solda rosto contacto total, há falta de fen?meno de soldagem.

5, a escolha correta do fluxo de soldagem
Bórax industrial recomendada, a desidrata??o deve ser tratada antes da sua utiliza??o no forno, e, em seguida, triturada e peneirada para remo??o de impurezas mecanicas e posto de lado.

6, a sele??o de compensa??o junta malha
Ao soldar cobalto partículas finas alto-baixo de liga de titanio e ligas de soldagem, lamina longa e fina, para reduzir as tens?es de soldagem, recomendado espessura da chapa 0.2--0.5mm ou malha de abertura de solda de malha junta compensa??o 2--3mm.

7, o uso adequado de afiar método
Porque lamina de carboneto de tungstênio frágil, crack susceptibilidade forma??o forte, de modo que o processo de afia??o de ferramentas devem evitar o sobreaquecimento ou matar, mas também para escolher o tamanho certo da roda e processo de moagem razoável, evitar rachaduras moagem, afetam a vida da ferramenta.

8, a ferramenta de instala??o correta
Ao instalar a ferramenta, estendendo-se o comprimento da lamina de corte deve ser t?o pequena quanto possível, caso contrário, levar facilmente a vibra??o da ferramenta, prejudicando assim a película de liga.

9, rectifica??o direita, moagem ferramenta
Use a ferramenta para brusco normal, deve ser re-moagem, instrumentos rectifica??o após, certifique-se de usar a pedra para a borda e canto raio moagem, isso vai melhorar a vida, a seguran?a ea confiabilidade do instrumento.